超声波车削系统是一种新兴的超声波加工工艺，它利用简单形状工具，基于快速原型中分层制造思想，采用分层去除方法加工硬脆材料，具有工具制作简单，工具与工件 间宏观作用力小，工具损耗能够得到补偿，可实现复杂三维轮廓的加工等特点，是具有开发前景的超声波加工技术。
该系统具有较强的实用性，可以与目前市场上所有标准超精密车削机床兼容集成，并且在集成后不需要进行驱动，不影响正常的生产加工；超生发生器置于超声波车刀系统外部，使该系统可使用在标准的喷雾射流冷却加工过程，而不影响设备的正常运作；可在没有Y轴的机床上添加对垂直方向的微调整功能，为客户的加工提供更多的选择。
加工特点：
1、不受材料是否导电的限制。
2、工件表面的宏观切削力很小，切削应力、切削热很小，不会引起变形及烧伤，表面粗燥度也较好，因而可加工薄壁、窄缝和薄片工件。
3、被加工材料的脆性越大越容易加工；材料越硬或强度、韧性越大则越难加工。
4、由于工件材料的碎除主要靠磨料的作用，磨料的硬度应比被加工材料的硬度高，而工具的硬度可以低于工件材料。
5、可以与其他多种加工方法结合应用，如超声振动切削、超声电火花加工和超声电解加工等。
6、切削力大及温度幅度降低，工件寿命大幅度提高。
7、大大节省能源，简化机床结构。
8、提高己加工表面的耐磨性、耐腐蚀性。
1、该设备可以与目前市场上所有标准超精密车削机床兼容集成并且在集成后不需要驱动即可使用。
2、可使用标准的喷雾射流冷却加工过程。
3、超声发生器置于超声波车刀系统的外部，不影响设备的使用。
4、可在没有Y轴机床 上添加对垂直方向的微调整功能。
5、慢速车削可实现对环曲面(马鞍面)的加工。
6、材料Zui大加工直径达80mm。
服务热线：18758262013
更新时间：2024-03-22 
浏览次数：1151
您的位置：
在线咨询
返回顶部